AI-Ready Metal Injection Molding

次世代機械のための金属射出成形

TANCHINはMIM金属射出成形により、複雑形状、特殊材料、高精度要求を量産可能な精密金属部品へつなげます。

MIM CORE ONLINE SCAN: 98.7% ALLOY MATRIX READY

Manufacturing Signals

成形だけで終わらない精密製造

100g MIM部品重量対応
1000+ カスタム部品開発実績
ISO 9001:2015品質システム
X-RAY 3D CT検査対応

Process Intelligence

MIM工程の知見

01

金属粉末とバインダー

金属粉末とバインダーを混練し、射出可能なフィードストックを作ります。

02

射出成形

専用金型で複雑なグリーンパーツを成形し、形状自由度を確保します。

03

脱脂と焼結

バインダーを除去した後に焼結し、緻密な金属部品へ仕上げます。

04

後加工と検査

必要に応じて加工、熱処理、表面処理、検査を行い品質を確認します。

Material Matrix

材料マトリクス

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Application Intelligence

製品課題から考えるカスタムMIM提案

調達・設計部門が重視するのは工程名ではなく、安定性、量産性、検査性です。TANCHINの材料、金型、焼結、品質能力を具体的な用途へ落とし込みます。

適用事例とサービスを見る
複数工程の切削部品を量産可能なMIM構造部品へ統合
精密機械 / 伝動構造

複数工程の切削部品を量産可能なMIM構造部品へ統合

課題
複雑形状、集中した穴位置、薄肉部により、従来加工ではコストと寸法安定性が課題でした。
TANCHINの提案
図面段階で成形方向、収縮補正、後加工基準を確認し、クロムモリブデン鋼またはニッケルクロムモリブデン鋼で強度と耐久性を両立します。
  • 形状統合
  • 熱処理条件の評価
  • 寸法検査とロット安定性の確認
耐食性と外観品質を両立するステンレス精密部品
医療 / 計測器 / 外観構造

耐食性と外観品質を両立するステンレス精密部品

課題
小型精密部品に耐食性、表面品質、安定量産を同時に求められました。
TANCHINの提案
使用環境に合わせて316Lまたは17-4PHを評価し、成形、焼結、後加工、表面処理を一つの工程計画として組み立てます。
  • 材料グレード提案
  • 表面要件の調整
  • ISO品質プロセス管理
高硬度・耐摩耗要求に向けた特殊材料開発
工具 / 耐摩耗部品 / 特殊機構

高硬度・耐摩耗要求に向けた特殊材料開発

課題
高硬度と耐摩耗性が必要で、形状も切削だけで量産するには不向きでした。
TANCHINの提案
高速度鋼またはその他特殊材料を先に評価し、材料可否を確認してから金型、焼結、必要な後加工を計画します。
  • 特殊材料評価
  • 耐摩耗用途開発
  • 共同開発と試作

Project Start

図面や要件をお送りください

図面、材料、数量、使用環境をお送りください。MIM工程の可否評価をサポートします。